流程模擬數(shù)據(jù)自動生成 PFD軟件AXSYS.Process
（一）AXSYS.Process是什么？
上圖是一個協(xié)同的工作環(huán)境，以 AXSYS.Process 為中心的概念設(shè)計集成數(shù)據(jù)庫解決方案。概述一下概念設(shè)計過程中的重要的集成工作流程：
- 從 HYSYS, Aspen Plus, Pro II, UniSim Design, METSIM 等其他模擬軟件中導(dǎo)入數(shù)據(jù)，
自動生成 PFD
- 把熱交換器數(shù)據(jù)傳送到 HTFS 或者 HTRI 等換熱器設(shè)計工具中，自動得到結(jié)果
- 用 Excel 數(shù)據(jù)表瀏覽和更新同一個換熱器的信息結(jié)果
- 可以從 PFD 自動生成 PID
- 可以通過同時激活多個圖形或數(shù)據(jù)窗口，在 AXSYS 數(shù)據(jù)庫中瀏覽并編輯數(shù)據(jù)
（二）為什么要用AXSYS.Process？
上圖是項目全生命周期的典型階段，從可行性研究開始，一直到項目移交，以及最終的工廠運營。
- 第一階段是商業(yè)評估階段：此階段通常在管理層考慮是否做該項目之前就開始了。在這一階段要考慮到更高級別的項目決策，同時也要對實現(xiàn)商業(yè)目標過程中遇到的設(shè)計、施工以及運營等問題做出可行性判斷。
- 接著是工藝選擇（ Process Selection ）階段：這是整個項目中確定工藝的第一階段，需要考慮到 CAPEX 和 OPEX ，建立一個設(shè)計基礎(chǔ)，也就是將來的工程設(shè)計基礎(chǔ)。
- 然后是確定項目規(guī)定（ Project Definition ）階段：此階段完成了基本的工程信息的確立，確定主要的工藝設(shè)備類型，以及它們的最初尺寸和建造材料等等 。
- 最后是項目執(zhí)行（ Project Execution ）階段：詳細的項目設(shè)計，采購和施工等過程都集中在這一階段。
因為如果沒有一個清晰的投資回報分析（ Return On Investment case ），那么在項目執(zhí)行階段就不會得到足夠的投資。
在過程行業(yè)中通常公認：在工藝選擇和項目規(guī)定這些決策過程中，項目資本成本的80％以上都是穩(wěn)定不變的。如果在 Front-End 階段匆忙決策或者疏于考慮，那么一些重要的設(shè)計和維護情況可能會被忽略，這將導(dǎo)致以后為彌補缺陷所帶來的高額成本。
因此讓我們仔細研究一下 Front-End Engineering 過程重點工作流程問題。
傳統(tǒng)的實現(xiàn) Front-End Engineering 的方法是把這一過程分成兩個部分，左邊部分通常被看作概念設(shè)計階段，右邊部分則是基礎(chǔ)工程階段。兩部分之間是項目成本評估（ Project Cost Estimate ），只有在成本評估的結(jié)果在能承受的風險范圍之內(nèi)，項目才能繼續(xù)往下一個階段進行。
因此在概念工藝階段要對大部分重復(fù)的設(shè)計情況進行評估。
- 首先通過對工藝的模擬得出工廠內(nèi)的熱和料的協(xié)調(diào)平衡，并把模擬所得到的數(shù)據(jù)同現(xiàn)有的設(shè)備結(jié)合起來。 這是通過手動操作把工藝模擬結(jié)果輸出成對應(yīng)的 Process Flow Diagrams (or PFD's) ，表示出主要設(shè)備的類型、設(shè)計條件，以及主要工藝的熱、料平衡信息。一旦完成 PFD ，就可以移交給儀表工程師，由他們來制定 Process Control Diagrams (commonly referred to as preliminary Piping & Instrumentation Drawings or P&ID's).
- 接下來的步驟是通過使用更加嚴格的熱量設(shè)計工具（比如 HTFS 和 HTRI ）對某些臨界熱交換設(shè)備進行額定值的確定。這是勞動密集階段，必須按公式輸入數(shù)據(jù)并對所得結(jié)果進行分析。
- 最后需要生成工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表Process Equipment Data Sheets ,也就是設(shè)備的主要報告比如設(shè)備列表等等。
所有這些主要步驟都包含大量的數(shù)據(jù)復(fù)制和手工輸入數(shù)據(jù)的工作，這就容易產(chǎn)生錯誤，并導(dǎo)致后續(xù)階段的延期。
因此我們的重點致力于 Conceptual Process Engineering workflow, 使其變得更加有效，并且保證下游階段的設(shè)計工作基于一個上佳工藝條件。記住如果在概念設(shè)計階段花費你 10 美元來實現(xiàn)一個改動，那么在詳細設(shè)計階段要實現(xiàn)同樣的改動將會花費10美元，二在施工階段可能就會花費 100 美元。因此在所有項目中 FEED 的重要性在于從 CAPEX 投資中尋找上佳的 ROI 。
（三） 使用 AXSYS.Process 的好處
- 降低成本投入
- 自動生成交付文件（ PFD ）
- 真實數(shù)據(jù)的集成和整合，消除了重復(fù)輸入
- 發(fā)揮標準工程軟件的優(yōu)勢
- 充分利用已有的 Excel 工作表
- 以共享方式，多用戶同時操作
- 保證設(shè)計一致性
- 基于標準 Excel 數(shù)據(jù)表
- 用戶定制流程
- 同以前設(shè)計作比較
- 幫助定義新的 Best Practices
- 變更跟蹤
- 完整的變更報告
（四）怎么使用 AXSYS.Process
- 怎樣來實現(xiàn)這種層次的協(xié)同操作呢？
- 首先，所有參與概念設(shè)計的專業(yè)都使用一個項目數(shù)據(jù)環(huán)境。這個數(shù)據(jù)庫可容納各個專業(yè)的不同數(shù)據(jù)，保證設(shè)計創(chuàng)建期間具有足夠的維護權(quán)利。
- 其次，我們使用一個叫做中心數(shù)據(jù)的方式來溝通項目數(shù)據(jù)和不同的交付方式。這暗示著我們的項目提交產(chǎn)品，比如 Data Sheets 和工藝流程圖（比 PFD 和 PID），都起源于數(shù)據(jù)庫，這樣就保證了項目交付產(chǎn)品之間的一致性和同步性。有內(nèi)置的追蹤設(shè)計更改和設(shè)計版本周期的功能，是設(shè)計變更更加方便。
- 對工藝工程師來說，通過同主要工藝模擬軟件的集成迅速得出熱料平衡數(shù)據(jù)非常關(guān)鍵。對于天然氣客戶，我們可以與 HYSYS, PRO II and UniSim Design 集成，對于石油石化用戶，我們可以與 HYSYS, PRO II and UniSim Design 集成，對于冶金和采礦用戶，我們可以同 METSIM 集成。
- 更進一步確保能把從歷史項目中得到的 Best Design Practices 重新用于新的設(shè)計，軟件提供整合初始PID 的功能，通過自動生成圖紙來縮短設(shè)計瀏覽的時間。
- 最后重要的是，同 Excel 的集成。在行業(yè)中這是基本的一點，就是如果沒有同 Excel 程序的雙向集成，那么這一新型的工作流程的經(jīng)濟之處也就無從體現(xiàn)。我們在項目數(shù)據(jù)庫中提供 Excel-add-in 功能，那么所有現(xiàn)有的 Excel 應(yīng)用程序通過配置都可以在數(shù)據(jù)庫上運行。
- 便于工藝工程師使用的圖形界面
- 工藝工程師可以修改由 AXSYS 程序生成的 PFD and P&ID's ，其中包括
Drag & Drop 功能
、 In-Place 編輯功能
、目標縮放、自定義圖形符號、智能化管道路由、智能化連接點、同時顯示多個圖形窗口
- 快速標注重要的設(shè)計信息 (e.g. 熱料平衡表 Equipment Design conditions)
- 重要的是，可以縮短工藝組和其他 CAD 組之間的周期時間
- 自帶的 Revision & Change 管理：其主要優(yōu)點有定義和管理版本、更改跟蹤、跟蹤圖形和數(shù)據(jù)信息、高亮顯示更改
、報表更改、保存歷史版本
